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不同种类减水剂的检测方式,值得收藏

作者:精诚建材  浏览次数 : 186次 发布时间:2017/1/10 返回

高效减水剂的检测

对于现在主要使用的第二代高效减水剂,为了便于快速验收,宜采用净浆流动度和砂浆减水率同时检测的方式,与双方认可的留样做对比检测。因两种方式同时检测,可以有效的规避外加剂复配时,对单一指标的倾向性调整而又因成本限制对其他指标的忽视。这种检测同时也可以有效的检测外加剂与水泥的适应性及水泥性能的稳定性,当因水泥自身发生较大变化时,通过检测数据的异常变动,可以及时发现水泥性能的变化。

聚羧酸减水剂的检测

对聚羧酸减水剂的检测,为了准确的验证出产品的性能,就只能通过混凝土方式来进行检测。

若按GB8076-2008《混凝土外加剂》中所规定的混凝土减水率的检测方式来检测,也是存在一定问题的。因标准所设计的检测用配合比,不论是用基准水泥还是企业所使用的水泥,基准混凝土用水量一般都在210~240kg/m3这个范围内,这样对大多数满足25%减水率的产品,加入外加剂后的用水量在155~180之间,加入外加剂的混凝土水胶比一般都在0.4~0.5之间(检测用配合比标准规定水泥用量为360kg/m3),这样就会出现某些聚羧酸减水剂在低水胶比的配合比上应用的困难。本文作者在参与高铁建设时,在C55轨道板配合比上就遇到过这样的问题,某些聚醚型的聚羧酸减水剂,虽从减水率检测指标上能满足规范要求,且和其它类型的产品性能没什么区别,但在低水胶比下,此类产品的性能是受限的,就会出现不论提高多少减水剂掺量,都达不到配合比设计要求,使混凝土中水泥浆不能产生流动性,从而使混凝土不具有一定的粘聚性和包裹性,无法施工。后换另一种不同类型的聚羧酸母体减水剂后,顺利的做出了混凝土状态,解决了问题。从这个实例中,就可以发现聚羧酸减水剂的复杂性,虽都是聚羧酸,基于分子设计理论的主导,产生的产品性能差异是十分巨大的,有些产品在提高掺量的情况下,减水率也可以相应的提高,而还有些产品则很容易达到掺量的饱和点,随着掺量的提高,并不能提高相应的减水率。

又因为除水泥以外其它的矿物掺合料对聚羧酸减水剂的性能影响也比较大,按规范检测就会忽视了矿物掺合料对聚羧酸减水剂的影响。为了避免这些在应用中会出现的问题,建议在使用聚羧酸的单位用本企业生产量最大的实际配合比来检测聚羧酸的性能,也是与双方认可的留样做对比,即检测了减水剂的性能,也验证了本企业所用其他材料的稳定性。对于水胶比较低的高等级混凝土,更要意识到配合比检测的重要性。虽然此种方法比较麻烦,但此种方法检测后,产品的性能能真实的反应出,在应用时就会比较放心。

 

本文标签:减水剂检测方法;聚羧酸的检测方法;聚羧酸;减水剂 

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